前言
在全球能源结构转型与“双碳”目标驱动下，中国螺旋钢管行业正经历从传统制造向高端化、绿色化、智能化转型的关键阶段。2025年，随着“十四五”规划中油气管道、城市管网、新能源等基建项目的加速落地，以及国际市场对环保型钢管需求的激增，行业技术迭代与市场竞争格局呈现新特征。
一、行业发展现状分析
(一)市场规模与增长动能
中国螺旋钢管行业已进入结构性增长期，根据中研普华研究院《》预测分析，2025年，行业市场规模预计达850亿元，2020—2025年复合增长率达6.5%，显著高于全球平均水平。细分领域中，油气输送用螺旋钢管市场规模突破320亿元，X80及以上高钢级管材占比达45%，年需求量超180万吨;城市管网用螺旋钢管市场规模达280亿元，3PE防腐涂层应用比例达64.5%;新能源领域(如海上风电、氢能输送)用管需求年增速超21%，成为新增长极。
增长动能主要源于政策、技术与需求三重驱动：
政策红利：国家发改委《“十四五”现代能源体系规划》要求2025年前新建油气长输管道2.5万公里，其中70%采用螺旋焊接工艺;住建部《城市地下管线改造五年行动》要求2027年前完成9.6万公里老旧管网更新，带来287亿元螺旋焊管采购量;
技术突破：X100钢级管材的毛利率较常规产品高出8个百分点，智能焊接机器人渗透率在头部企业突破50%，单线生产效率提升3.2倍;
需求升级：全球能源需求增长推动油气管道建设，2025年全球螺旋钢管市场规模有望达1.2万亿美元，中国出口量同比增长17.3%，其中东南亚市场占比达41.3%。
(二)技术演进与核心突破
材料升级：高钢级与耐腐蚀技术
高钢级(X80及以上)管材占比从2025年的45%提升至2030年的68%，耐腐蚀合金复合管材年需求增速达12%。例如，江苏玉龙专攻深海用厚壁管(壁厚≥25.4mm)，2024年该类产品毛利率达38.7%;
智能制造：数字化与自动化升级
智能焊接机器人渗透率在头部企业已突破50%，单线生产效率较传统模式提升3.2倍;天津钢管集团的MES系统使订单交付周期缩短至12天，较行业平均快40%;
绿色工艺：环保技术替代与能效提升
2025年酸洗磷化工艺将全面退出，激光除锈设备投资规模预计达23亿元，单位能耗降低15%。头部企业投入1215亿元进行设备智能化改造，数字化工厂建设加速。
(三)区域市场与需求结构
区域市场分化
华北与华东：作为传统制造基地，占据全国60%以上产能，但受环保政策与成本压力影响，产能利用率分化明显。头部企业维持82%的高位，中小厂商普遍低于60%;
西北与中西部：受益“西气东输四线”“中俄东线”等国家战略项目，西北地区2025年市场份额预计达34%，中西部地区“十四五”规划中重大基建项目落地将迎来显著增长;
下游需求演变
油气输送：国家管网集团“十四五”规划明确2027年前新建油气管道2.5万公里，直接创造螺旋焊管需求约180万吨;
新能源基建：海上风电导管架用大直径厚壁管(2030年市场规模约120亿元)和耐腐蚀合金复合管材(年需求增速12%)成为新增长点;
国际市场：东南亚地区基础设施建设加速，2024年进口中国螺旋焊管增长24.6%，其中越南单国占比达41.3%。
二、竞争格局分析
(一)市场参与者与份额分布
中国螺旋钢管市场呈现“两超多强”格局：
龙头企业：宝鸡钢管和珠江钢管合计占据2025年42%的市场份额，通过API/ISO双认证、海底管道等高端产品线巩固优势;
第二梯队企业：江苏玉龙专攻深海用厚壁管(壁厚≥25.4mm)，2024年该类产品毛利率达38.7%;华油钢管收购山东胜利管道后产能提升至210万吨/年;
中小企业：面临产能过剩与环保压力，2026年淘汰率或达30%，需通过差异化产品(如耐腐蚀合金复合管材)突围。
(二)区域竞争差异
华北与华东：核心产销区域，合计占比超60%。华北以石油化工项目为主导，华东以建筑和工业用管为主，龙头企业通过规模效应与技术优势主导市场;
西北地区：受西气东输四线、中俄东线等国家战略项目带动，2025年市场份额预计达34%，但中小企业因成本压力面临洗牌;
出口市场：东南亚成为新增长极，越南2025年进口量预计同比增长34%至67万吨，但欧盟反倾销税导致市场占比从2022年的18%降至2024年的9%。
(三)竞争策略分化
技术驱动型：企业通过布局X100钢级管材、全流程数字孪生能力等提升毛利率。例如，X100钢级管材的毛利率较常规产品高出8个百分点，具备全流程数字孪生能力的企业订单交付周期可缩短至7天，较行业平均快40%;
成本优势型：中小企业通过期货套保将成本波动控制在±5%区间，或聚焦区域市场(如西北地区因西气东输四线、中俄东线等项目带动，2025年市场份额预计达34%);
出海突围型：依托“一带一路”拓展东南亚市场，越南2025年进口量预计同比增长34%至67万吨，但需应对欧盟反倾销税影响(占比从2022年的18%降至2024年的9%)。
三、行业发展前景分析
(一)技术融合趋势
智能制造：智能焊接机器人渗透率在头部企业突破50%，单线生产效率较传统模式提升3.2倍;
绿色工艺：2028年后绿色生产工艺和可再生材料应用比例将提升至30%以上，短流程电炉炼钢占比提升，吨钢碳排放强度下降;
数字化管理：天津钢管集团的MES系统使订单交付周期缩短至12天，较行业平均快40%，缺陷检测准确率提高至99.3%。
(二)市场需求变化
国内基建：国家管网集团“十四五”规划明确2027年前新建油气管道2.5万公里，直接创造螺旋焊管需求约180万吨;住建部《城市地下管线改造五年行动》要求2027年前完成9.6万公里老旧管网更新，预计带来287亿元螺旋焊管采购量;
新能源领域：海上风电桩基用大直径厚壁管(2030年市场规模约120亿元)和耐腐蚀合金复合管材(年需求增速12%)需求激增;
国际市场：东南亚地区因基础设施建设加速，2024年进口中国螺旋焊管增长24.6%，其中越南单国占比达41.3%。
(三)政策导向与风险挑战
政策红利：国家发改委《“十四五”现代能源体系规划》要求2025年前新建油气长输管道2.5万公里，其中70%以上将采用螺旋焊接工艺;生态环境部《钢管行业超低排放标准》实施后，2025年酸洗磷化工艺将全面退出;
合规风险：热轧卷板价格波动导致成本敏感度指数达1.38，环保技改投入使中小企业平均增加运营成本12.7%;
技术迭代风险：X80及以上高钢级管材占比将从2025年的45%提升至2030年的68%，智能焊接机器人渗透率在头部企业突破50%，单线生产效率较传统模式提升3.2倍。
四、投资策略分析
(一)投资热点领域
高端产品开发：X100钢级管材的毛利率较常规产品高出8个百分点，防腐技术领域3PE防腐涂层应用比例达64.5%，熔结环氧粉末涂层占比22.7%;
数字化改造：具备全流程数字孪生能力的企业订单交付周期可缩短至7天，较行业平均快40%，天津钢管集团的MES系统使订单交付周期缩短至12天;
新兴市场拓展：东南亚地区因基础设施建设加速，2024年进口中国螺旋焊管增长24.6%，其中越南单国占比达41.3%。
(二)投资策略建议
短期布局：
聚焦“十四五”规划中的油气管道、城市管网等基建项目，参与招标采购;
关注API/ISO双认证企业，投资具备海底管道等高端产品线的专精特新企业。
长期布局：
投资高钢级(X80及以上)、耐腐蚀、大直径(Φ1420mm以上)产品研发，抢占技术制高点;
布局东南亚、中东等“一带一路”沿线国家市场，通过本地化生产降低贸易壁垒风险。
风险规避：
通过期货套保对冲热轧卷板等原材料价格波动风险，将成本波动控制在±5%区间;
加大环保投入，采用激光除锈等绿色生产工艺，避免因环保政策趋严导致的停产风险。
如需了解更多螺旋钢管行业报告的具体情况分析，可以点击查看中研普华产业研究院的《》。